El carbur és un material dur elaborat mitjançant la pols de tungstè carbonitzat (WC) amb cobalt (CO) com a aglutinant a alta temperatura. També es coneix com a acer de tungstè. Quan l'aliatge dur es soldi sobre una base d'acer d'eines d'aliatge circular, s'anomena fulla de serra circular amb inclinació del carbur.
Els materials base adequats per a les fulles de serra circular d’aliatge dur inclouen: 65mn, 50mn2v, SK5, SKS51, 75CR1, etc. Els materials de soldadura consisteixen principalment en filferro de soldadura de plata i full de soldadura de plata. La capa mitjana de la làmina de soldadura de plata és de coure i ambdues cares són de plata, de manera que s’anomena full de soldadura “sandvitx”. Es juga principalment el paper d’eliminar l’estrès de soldadura i reduir la força d’impacte de tall. Les fulles de serra per a serres electròniques es solden generalment amb fulls de soldadura de plata. La qualitat de les fulles de serra circular d’aliatge dur depèn del material d’acer base, del material de la fulla d’aliatge dur, de la idoneïtat dels materials de soldadura i de la precisió del procés de fabricació.
La base de la placa d'acer és necessària per romandre no distorsionada sota la força d'impacte de tall i la calor de fricció durant el funcionament de rotació de velocitat alta -. Amb una petita oscil·lació lateral, la precisió de tall de la fulla de la serra serà alta i la vida del cap de ganivet serà llarga. Crear una base amb propietats excel·lents és la recerca habitual de tots els fabricants d’eines. Els requisits per al cap de ganivet d’aliatge dur són una gran duresa i una bona duresa. La mà d’obra hauria de ser precisa; En cas contrari, fins i tot amb bons materials, no es pot produir un bon producte. El mètode d’ús també ha de ser correcte per exercir plenament els avantatges de l’eina. La tolerància interna del forat de la fulla de serra circular d’aliatge dur és generalment H7 i la tolerància de l’eix corresponent és generalment H7. És a dir, el forat intern és lleugerament més gran i l’eix és lleugerament més petit, de manera que compleix els requisits de muntatge de la fulla de la serra.
La brida de subjecció de la fulla de serra circular d’aliatge dur és molt important. El diàmetre exterior de la brida és generalment d’1/3 a 1/2 de la mida del diàmetre exterior de la fulla de la serra. Els diàmetres de les dues brides fixades han de ser els mateixos i han de ser paral·lels. En cas contrari, fins i tot la millor fulla de serra no funcionarà bé. Hi ha un rang adequat per a la velocitat de rotació de la fulla de la serra. Quan s’utilitza la fulla de serra a la velocitat de rotació adequada, la qualitat de la superfície i la vida útil del tall es milloraran significativament. El gruix del material que es troba, el gruix de l’alimentació i la velocitat d’alimentació també tenen un impacte significatiu en la fulla de la serra. En conclusió, només quan la precisió acumulada de l’equip i l’eina és alta es pot garantir la qualitat i la vida útil.
El nombre de dents a la fulla de la serra depèn de diversos factors. Generalment, com més dents hi hagi, més alta serà la qualitat de la superfície, però serà més difícil eliminar xips i generar més calor. Si la calor fa que la fulla de la serra sigui inestable, la qualitat de la superfície disminuirà realment. En triar el nombre de dents, hauríem de considerar plenament el problema de l’eliminació del xip. Generalment, per a un tall longitudinal de fusta, calen menys dents, mentre que per a la matriu -, calen més dents. Per a materials més suaus, el nombre de dents ha de ser més petit i, per a materials més durs, el nombre de dents ha de ser més gran.
A la placa d'acer base de la fulla de serra circular, sovint veiem un anell - anell en forma. Això es fa per fer que la fulla de serra sigui adequada per a la tensió, també coneguda com a tensió. La tensió adequada és crucial per a l’ús de la fulla de la serra. Cada fàbrica de fabricació té els seus propis mètodes i experiència.
La selecció de fulles de serra implica principalment els paràmetres següents per prestar atenció a: diàmetre exterior, diàmetre interior, amplada de dents, forat de localització, clau, nombre de dents, forma dental, velocitat de rotació, mida de la brida, velocitat de pinso, gruix del material i característiques. El material determina l’eina.
Les fulles de serra que giren a gran velocitat són molt perilloses. No poseu -vos en la direcció tangent de la fulla de la serra rotativa. Assegureu -vos d’utilitzar dispositius de protecció. Durant el funcionament, concentreu la vostra atenció. Quan mantingueu l’eina, eviteu que la mà s’enfonsi a la posició de tall. Quan la màquina s’alimenta, presteu atenció al rebot de l’eina. Generalment, la màquina està equipada amb un dispositiu de prevenció de rebots. Assegureu -vos d’utilitzar -lo. El perill de Sawing representa una elevada proporció de màquines -eina, al voltant del 18%. Cal configurar la protecció necessària.