Una fulla TCT pot ser adequada per a la fusta general. Una fulla PCD pot ser més adequada per a HDF d'alt-desgast. Es pot utilitzar una fulla d'alumini TCT dedicada per a l'aliatge d'alumini, mentre que el tauler de fibrociment pot portar puntes de carbur estàndard molt ràpidament. Els diferents materials requereixen diferents materials de fulla, geometria de les dents, recompte de dents, disseny del cos de la fulla i recobriments.Així que la veritable pregunta no és si PCD o TCT és millor. La veritable pregunta és quina s'adapta al material i al procés de producció.
Fulles TCT: àmplia aplicació i cost controlat
TCT significa punta de carbur de tungstè. Una fulla de serra TCT sol tenir puntes de carbur soldades a un cos d'acer. Aquesta estructura combina la duresa d'un cos d'acer amb la resistència al desgast de les puntes de carbur, oferint un equilibri pràctic entre l'eficiència de tall, la vida útil de l'eina i el cost.
El major avantatge de les fulles TCT és la seva àmplia gamma d'aplicacions. La fusta general, la fusta tova, la fusta dura, l'OSB, el MDF, la fusta contraxapada, la fusta d'enginyeria, els perfils d'alumini, els metalls no-ferrosos i els materials metàl·lics seleccionats poden utilitzar les solucions de fulla TCT corresponents quan el disseny de la dent i el grau de la punta coincideixen correctament.Per exemple, elFulla de serra circular de carbur Nakamura 7 1/4és una fulla de serra circular TCT per a la fusta. La seva pàgina de productes inclou fusta, OSB, MDF i fusta d'enginyeria com a materials de tall. Per a treballs de renovació, treball de la fusta, processament de panells i aplicacions de serra circular portàtil, aquest tipus de fulla TCT és adequada per a clients que necessiten versatilitat, control de costos i subministrament estable.Tanmateix, el TCT no és una fulla universal. Els diferents materials encara requereixen diferents geometries de dents, recompte de dents, angle de ganxo, gruix de placa i recobriment. Una fulla TCT per a fusta no és el mateix que una fulla TCT per a alumini. Una fulla d'alumini TCT no s'ha d'utilitzar casualment per a l'acer inoxidable.
Fulles PCD: més adequades per a materials abrasius i producció contínua
PCD significa diamant policristalí. És un material d'eina de tall superdur fet per sinterització de partícules de diamant a alta temperatura i alta pressió. La seva resistència al desgast és significativament superior a la del carbur estàndard, el que el fa més adequat per a materials abrasius i llargues tirades de producció.
El valor del PCD no és simplement que sigui més car. El seu valor apareix quan el material desgasta les fulles ràpidament, el volum de producció és elevat i el temps d'inactivitat per canviar les fulles es torna costoso.ElFulla de serra Nakamura PCD per a MDFestà dissenyat per al tall de MDF d'alt volum, HDF de -ocupació pesada, taulers de partícules abrasius i panells laminats de doble-cara. Els panells MDF, HDF, aglomerat i laminats contenen resina, estructura de fibra densa i superfícies abrasives que poden accelerar el desgast de la punta de carbur durant el tall continu. Això fa que valgui la pena avaluar PCD per a aquestes aplicacions.PCD no és la resposta predeterminada per a totes les aplicacions. Per al processament per lots petits-, la fusta normal i els canals sensibles- als costos, el TCT encara té un valor clar. El PCD mostra un valor de cost-total més fort quan l'abrasió és alta, el volum de producció és gran i el temps d'inactivitat és important.
Per a fusta general, panells i fusta d'enginyeria: comenceu amb TCT
Si el client talla principalment fusta general, fusta d'enginyeria, OSB, MDF, fusta contraxapada i fusta integrada, el TCT sol ser el punt de partida més realista.
Aquests clients no només es preocupen per la vida útil de l'eina, sinó també pel cost de compra, la rotació de l'inventari, la cobertura de la mida, l'embalatge OEM i el preu de venda final. Recomanar PCD immediatament pot proporcionar un alt rendiment, però és possible que el cost no s'ajusti al mercat objectiu.
Per als distribuïdors, les fulles de fusta TCT són millors com a línia de productes bàsics. Es poden dividir per recompte de dents i finalitat: tall ràpid, tall transversal fi, tall de panells i construcció del lloc de treball. El recobriment i l'embalatge es poden personalitzar segons el mercat.
En resum, TCT és adequat per a una àmplia-especificació, multi-canal i disseny de productes de múltiples-aplicació.
Per a HDF, MDF, panells laminats i fibrociment: avalueu PCD
Quan el material es converteix en HDF, MDF, sòls laminats, taulers de partícules, panells laminats de doble cara-, taulers de fibrociment, taulers de silicat de calci o panells compostos-minerals, el desgast de les fulles augmenta ràpidament.Aquests materials són abrasius. HDF i MDF contenen resina, els panells laminats tenen capes de desgast i el fibrociment conté ciment i farcits minerals. Tot això pot fer que les fulles TCT estàndard s'avorrin més ràpidament.En aquestes aplicacions, les fulles de PCD són més adequades per a la producció contínua. El seu avantatge no és només el primer tall. És la capacitat de mantenir un tall més estable i la qualitat de tall en tirades llargues. Per a les fàbriques de sòls, els fabricants de panells, les plantes de mobles i els processadors de materials de construcció, menys canvis de fulla, menys temps d'inactivitat i talls més estables poden importar més que el preu d'una fulla.
Per a l'aliatge d'alumini: el TCT encara és habitual, però ha de ser específic de l'alumini-
L'aliatge d'alumini és un metall no-ferrós. És més suau que l'acer, però tendeix a enganxar-se a la vora de tall. Quan es tallen finestres, perfils, tubs, barres, plaques o palangres d'alumini, els problemes clau són l'adhesió d'encenalls, les rebaves, l'evacuació d'encenalls i l'acabat superficial.Aquest tipus d'aplicació sovint utilitza fulles TCT-específiques d'alumini en lloc de fulles TCT estàndard per a la fusta. La geometria de les dents, l'angle del ganxo, el recobriment i la rigidesa del cos de la fulla s'han de dissenyar per al tall d'alumini.
ElFulla de serra Nakamura de 900 mm per a aluminiutilitza un cos d'acer 75Cr1. La seva pàgina de productes enumera aplicacions com ara lingots d'alumini grans, plaques gruixudes d'alumini, palanxes d'aliatge d'alumini, barres d'alumini de gran-diàmetre i tall de fustes de fosa. Per al processament industrial d'alumini, aquest tipus de fulla TCT d'alumini dedicada és més adequada per a l'estabilitat del tall, l'evacuació d'encenalls, el control de l'oscil·lació i el tall continu.El PCD també es pot utilitzar en mecanitzats seleccionats de metalls no ferrosos d'alta-precisió, però això no vol dir que tots els treballs de tall d'alumini requereixin PCD. Per a perfils d'alumini estàndard, fabricació de finestres i portes i tall industrial general d'alumini, una solució TCT dedicada sovint ofereix un millor equilibri de cost i eficiència.
Per què el PCD no és una solució universal per a l'acer
Molta gent escolta la paraula "diamant" i suposa que el PCD pot tallar tots els materials. En realitat, el PCD generalment no es recomana per al tall normal d'acer i materials fèrrics.El diamant és un material-basat en carboni. Quan es tallen materials ferrosos a altes temperatures, el desgast químic i les reaccions de difusió poden accelerar la fallada de l'eina. Les investigacions publicades també assenyalen que la PCD s'aplica principalment al mecanitzat de materials no-ferrosos i que generalment no es recomana per a aliatges de ferro-carboni a causa de l'alta afinitat química del diamant amb el ferro i les limitacions d'estabilitat tèrmica.Per tant, l'acer inoxidable, l'acer al carboni i l'acer aliat no s'han de combinar simplement amb fulles PCD. Depenent de l'aplicació, pot ser més adequat el tall de metalls dedicats, TCT, cermet, HSS o altres solucions d'eines adequades.
Com triar entre PCD i TCT
- Primer, mireu l'abrasivitat del material.Per a la fusta normal, la fusta tova, la fusta dura i els panells estàndard, normalment n'hi ha prou amb TCT. Per a HDF, MDF, panells laminats, fibrociment, taulers minerals i compostos abrasius, val la pena avaluar PCD.
- En segon lloc, mireu el volum de producció.Per a lots petits i ús de baixa-freqüència, TCT és més econòmic. Per a una producció contínua, talls freqüents i un alt cost de temps d'inactivitat, PCD pot oferir un valor de cost total-més fort.
- En tercer lloc, mireu els requisits de qualitat del tall.Per al tall al lloc de treball i l'eliminació ràpida de material, TCT és més flexible. Per a les fàbriques de mobles, les fàbriques de sòls i les plantes de panells que requereixen talls estables durant llargues tirades, el PCD pot ser més adequat.
- En quart lloc, mireu l'estat i els paràmetres de la màquina.Fins i tot la millor fulla ha de coincidir amb la precisió de l'eix, la subjecció, la velocitat d'alimentació, les RPM i l'extracció de pols. Si la màquina és inestable, és possible que només l'actualització a PCD no resolgui l'estella, la cremada o la vibració.
Conclusió
No hi ha un guanyador absolut entre PCD i TCT.El TCT és adequat per a aplicacions àmplies,{0}}canals sensibles als costos i una àmplia cobertura d'especificacions. El PCD és adequat per a materials abrasius, volum de producció elevat, menys canvis de fulla i estabilitat de tall-a llarg termini. La selecció de fulles professional no consisteix a triar l'opció més cara o l'opció més barata. Es tracta de fer coincidir el material, el volum de producció, l'estat de la màquina i la solució d'eines.Nakamura - cap fulla universal, només la fulla adequada per al vostre material i línia de producció.