1. Selecció del perfil de dents de la fulla de serra i el seu impacte en el rendiment
La forma de les dents de la fulla de la serra és un dels factors importants que afecten el rendiment de la fulla de la serra. Les formes de dents de la fulla de serra comuna inclouen les dents planes, que són fàcils de triturar i costar - efectives. Són molt adequats per ser de fusta ordinària i també es poden utilitzar per a les fulles de serra per mantenir un fons pla. A més, hi ha diferents tipus de formes de dents com les dents punxegudes, les dents trapezoïdals i l’arc - en forma de dents, cadascuna amb característiques úniques i escenaris d’aplicació. Quan es selecciona, és necessari triar el perfil de dents adequat basat en requisits d’ús específics i característiques del material per aconseguir el millor efecte de serra.
L’ATB s’afavoreix àmpliament a causa de la seva velocitat de tall ràpida i fàcil trituració, especialment adequada per a serres de multi -fulla, seccions longitudinals de fusta massissa, serres de vora, així com operacions de serra per a terres reforçades i xapes d’alumini d’alumini. Mentrestant, les formes de dents ATB també s’utilitzen habitualment per a operacions de ranures en fusta contraplacada, marcs fotogràfics i xapes de tauler de partícules. Tot i que la mòlta de les dents planes és relativament complexa, pot reduir el fenomen de la ruptura de la vora a la xapa i evitar l’adhesió d’aliatge d’alumini i marques de serra. Per tant, funciona especialment bé en les serres del panell i la serra d’alumini d’alumini.
2. Disseny intel·ligent de l'angle de la fulla de serra
L’angle de la vora de tall d’una fulla de serra implica múltiples aspectes, incloent l’angle de rastell radial, l’angle de depuració radial, l’angle transversal del rastell, l’angle d’inclinació de la punta, l’angle del rastell lateral i l’angle centripetal lateral. La combinació raonable d’aquests angles és crucial per al rendiment i l’efecte de tall de la fulla de la serra.
Entre ells, els angles del rastell radial tenen l’impacte més significatiu en el rendiment de tall. La mida de l’angle del rastell radial afecta directament la nitidesa i la velocitat de tall de la fulla de la serra. Típicament, l’angle del rastell radial es selecciona dins del rang de 10 a 20 graus. Quan es processi materials més suaus o realitzant seccions longitudinals de fusta massissa, s’ha de seleccionar un angle de rastell radial més gran; Per a materials més durs, s’ha de triar un angle menor. La funció principal de l’angle d’eliminació radial és reduir la fricció entre la dent de serra i la superfície processada. Com més gran sigui l’angle posterior, més petita és la força de fricció, garantint així una superfície més suau del producte processat. No obstant això, un cop determinat l’angle del rastell radial, un angle de depuració radial excessivament gran pot fer que la fulla es faci més fina, afectant així la seva força. Per tant, cal fer un saldo a l’hora de triar. Per a les fulles de serra de carbur, l'angle de depuració radial sol establir -se entre 10 i 15 graus.
3. Disseny de la línia de dissipació de calor de la fulla de serra
La línia de dissipació de calor té un paper crucial a la fulla de la serra, amb l'objectiu de garantir una dissipació ràpida de calor durant el processament. Si la dissipació de calor no és oportuna, la fulla de la serra es deformarà a causa de l’acumulació de calor, cosa que afectarà la seva qualitat de tall i fins i tot pot provocar un processament anormal. Aquestes línies de dissipació de calor solen ser tallades finament per làser, presentant una forma corba llisa. Estan dissenyats amb petits forats circulars o el·líptics als dos extrems, amb un diàmetre d’uns 0,5 mil·límetres, per facilitar la dissipació ràpida de calor.
4. Selecció del nombre de cables de dissipació de calor
El nombre de línies de dissipació de calor sol dependre de la mida de la fulla de la serra i del nombre de fulles. Per a fulles de serra amb un diàmetre de 300 mm o més, el cos sovint es dissenya amb cables de dissipació de calor i el nombre de cables de dissipació de calor sol ser de 3 a 5 vegades el nombre de fulles. Tanmateix, per a serres de fulla multi o serres de fulla fina amb diàmetres més petits, no es recomana utilitzar cables de dissipació de calor a causa del diàmetre de la fulla petita. Aquests tipus de fulles de serra es solen dissenyar amb forats de dissipació de calor per complir els requisits de dissipació de calor.
La contaminació del soroll generada durant el tall de velocitat - de les fulles de serra és un problema urgent que cal resoldre. Per tal de reduir l’impacte de l’alt soroll per sobre dels 90db en l’audiència humana, els dissenyadors solen plantejar -se utilitzar una estructura de solc de silenciament a l’hora de fer fulles de serra. Aquesta estructura pot reduir eficaçment el soroll i hi ha tres formes de disseny principals.
Les tres estructures de solcs de silenciament inclouen: les serres de fulla multi sovint utilitzen solcs de silenciament tal com es mostra a la figura B, amb un diàmetre generalment superior a 250 mm; i les fulles de serra amb diàmetres més grans solen utilitzar solcs de silenciament tal com es mostra a la figura A. Si una vareta de coure s’incorpora encara més al forat de silenciament, tal com es mostra a la figura C, es pot millorar encara més l’efecte de reducció del soroll. Aquest tipus de disseny s'utilitza habitualment en les grans fulles de serra de diàmetre -. A més, cal combinar fulles de serra amb diferents diàmetres exteriors amb la longitud corresponent de les ranures de silenciament per assegurar el millor efecte de silenciament.
