(1) Requisits bàsics:
1. Seleccioneu la fulla de serra adequada segons els requisits de disseny de l'equip.
2. L'equip ha d'estar equipat amb dispositius de protecció de seguretat, com ara: coberta protectora, fre d'apagada, protecció contra sobrecàrregues, etc.
3. Hi ha operadors professionals per instal·lar i utilitzar, i portar roba laboral, portar ulleres de protecció, orelleres, etc.
4. Els treballadors no haurien de portar guants, els cabells llargs s'han de col·locar a la gorra de treball i parar atenció a les corbates i punys per evitar perills.
5. Mantenir allunyat del foc i de l'ambient humit.
(2) Requisits d'instal·lació:
1. L'equip està en bon estat, l'eix no té deformacions, no té salt radial, la instal·lació és ferma i no hi ha vibracions.
2. Comproveu si la fulla de la serra està danyada, si la forma de la dent està completa, si la placa de la serra és llisa i neta i si hi ha altres fenòmens anormals per garantir la seguretat d'ús.
3. En el muntatge, assegureu-vos que la direcció de la fletxa de la fulla de serra sigui coherent amb la direcció de rotació de l'eix principal de l'equip.
4. Quan s'instal·la la fulla de serra, l'eix, el mandril i la brida han d'estar nets, el diàmetre interior de la brida és coherent amb el diàmetre interior de la fulla de serra, assegureu-vos que la brida i la fulla de serra estiguin ben combinades, instal·leu el passador de posicionament i premeu la femella. La mida de la brida ha de ser adequada i el diàmetre exterior no ha de ser inferior a 1/3 del diàmetre de la fulla de serra.
5. Abans que l'equip comenci, amb la condició de garantir la seguretat, hi ha una sola persona per operar l'equip, córrer al ralentí, comprovar si l'equip gira correctament, si hi ha vibracions, inactiu durant uns minuts després que la fulla de serra estigui en marxa. instal·lat i funcionen normalment sense relliscar, balancejar-se o saltar.
(3) Requisits d'ús:
1. Quan es treballa, la peça de treball s'ha de fixar i el posicionament del perfil ha d'ajustar-se a la direcció del ganivet, per no provocar un tall anormal, no apliqueu pressió lateral ni tall en corba, i el ganivet ha de ser estable per evitar el impacte de la fulla en contacte amb la peça de treball, que provocarà danys a la fulla de la serra o que la peça surti volant i accidents.
2. Quan es treballa, quan es troben sos i vibracions anormals, superfícies de tall rugoses o olors peculiars, l'operació s'ha d'acabar immediatament, comprovar a temps i eliminar-la per evitar accidents.
3. Quan inicieu i atureu el tall, no alimenteu massa ràpid per evitar que es trenquin les dents i es facin malbé.
4. Si talleu aliatges d'alumini o altres metalls, haureu d'utilitzar un fluid lubricant de refrigeració especial per evitar que la fulla de la serra s'escalfi excessivament, produeixi dents de pasta i altres danys, que afectaran la qualitat del tall.
5. La ranura d'eliminació d'encenalls i el dispositiu d'aspiració d'escòries de l'equip no estan obstruïts per evitar que l'escòria formi grumolls i afecti la producció i la seguretat.
6. Quan talleu en sec, no talleu contínuament durant molt de temps, per no afectar la vida útil i l'efecte de tall de la fulla de serra; Per tallar peces humides, s'ha d'afegir aigua per tallar i tenir cura de les fuites.
(4) Manteniment de la fulla de serra:
1. Si la fulla de serra no s'utilitza immediatament, s'ha de col·locar plana o penjada amb el forat interior, i altres articles o peus no es poden apilar a la fulla de serra plana, i s'ha de prestar atenció a la resistència a la humitat i a l'oxidació. prova.
2. Quan la fulla de la serra ja no és afilada i la superfície de tall és rugosa, s'ha de tornar a esmolar a temps. La rectificació no pot canviar l'angle original i alterar l'equilibri dinàmic.
3. La correcció del diàmetre interior de la fulla de serra i el processament del forat de posicionament l'ha de fer la fàbrica. Si el processament és deficient, afectarà l'efecte del producte i es pot produir perill, en principi, el forat d'escariat no pot superar el diàmetre original del forat de 20 mm, per no afectar l'equilibri de l'estrès.
4. Selecció de la mola d'aliatge.
1) La força d'unió de la mola de diamant unida a resina és feble, de manera que l'autoesmolat pot ser bo durant la mòlta, no és fàcil de bloquejar, alta eficiència de mòlta, menys força de mòlta, baixa temperatura de mòlta i els desavantatges són una poca resistència al desgast. , gran pèrdua d'abrasió i no apte per a la mòlta pesada.
2) La resistència al desgast i la capacitat d'unió de la mola de diamant unida a ceràmica són millors que les de l'enllaç de resina, el tall és nítid, l'eficiència de mòlta és alta, no és fàcil escalfar i obstruir, l'expansió tèrmica és petita , la precisió és fàcil de controlar, les deficiències de la superfície de mòlta són gruixudes i el cost és elevat.
3) La mola de diamant amb unió metàl·lica té una gran força d'unió, bona resistència al desgast, baix desgast, llarga vida, baix cost de mòlta i pot suportar grans càrregues, però té poca nitidesa i és fàcil de bloquejar.
4) La mida de les partícules abrasives té un cert impacte en el bloqueig de la mola i la quantitat de tall, i les partícules de sorra gruixuda tenen una gran profunditat de tall en comparació amb les partícules de sorra fina, i el desgast de la vora abrasiu augmenta, mentre que la mola és fàcil. per ser bloquejat.
5) La duresa de la mola té una gran influència en el bloqueig, i l'alta duresa de la mola té una alta conductivitat tèrmica, que no afavoreix la dissipació de la calor superficial, però ajuda a millorar la precisió i la durabilitat del mecanitzat.
6) La selecció de la concentració de la mola és una característica important, que té un gran impacte en l'eficiència de la mòlta i el cost de processament, i la concentració és massa baixa per afectar l'eficiència, per contra, les partícules abrasives són fàcils de caure, però el rang òptim de concentració de lligant també és el millor.